Компактная линия формовки и упаковки коробок для бутылочек M&M's

Поток бутылочек 60 ppm упаковывается в формируемые коробки на площадке без свободного места: и формовщик коробок, и формовщик коробов спроектированы минимально компактными.

  • Клиент Mars
  • Кондитерские изделия и снеки
  • Регион Китай

О заказчике

Линию упаковки бутылочек необходимо было разместить в существующем производственном цехе, который уже был полностью занят. Дополнительной площади не было, и перепланировать цех под новую линию было невозможно. Именно это ограничение определяет всю компоновку. И формовка коробок, и формовка коробов занимают реальную площадь, и в этом проекте ни одну из них нельзя было вынести в буферную зону. Поэтому оба этапа формовки пришлось спроектировать в минимально возможных габаритах, а укладку — выполнить в том же корпусе, а не на отдельном посту с конвейерной подачей. Линия работает при подаче 60 ppm бутылочек и объединяет формовку коробок с машиной открытия-укладки-заклейки, поэтому открытие, укладка и заклейка выполняются в одном агрегате без промежуточного буферного конвейера.

Задачи и проблемы

Нет свободной площади в цехе

Линия должна была вписаться в существующий цех, поэтому каждый модуль — включая и формовщик коробок, и формовщик коробов — переработан под минимально возможные габариты. Ограничения задавала компоновка, а не возможности машин.

Устойчивость бутылочек при счёте и группировке

Бутылочки высокие, сравнительно лёгкие и легко опрокидываются после счёта и группировки. Каждый переход между счётом, формовкой и укладкой должен удерживать их вертикально и не затирать этикетку.

Два этапа формовки без возможности буферизации

Формовка коробок и формовка коробов находятся на одной короткой линии, и места под буферный конвейер между ними нет. Поэтому оба этапа должны работать синхронно — именно это делает компактную компоновку реализуемой.

Как решает ZRAY

Ответ ZRAY на ограничение по площади — убрать буфер, а не снизить производительность. **Компактный модуль формовки коробок.** Формовочный блок минимальных габаритов, рассчитанный на доступную ширину цеха, собирает и заклеивает коробку прямо в линии. **Машина открытия-укладки-заклейки.** Вместо отдельного укладчика и отдельного заклейщика с конвейером между ними открытие, укладка и заклейка выполняются в одном агрегате. Именно это высвобождает площадь, которая иначе потребовалась бы под формовщик коробок и формовщик коробов. **Компактный модуль формовки коробов.** Транспортный короб формируется на той же короткой линии по тому же принципу минимизации габаритов. **Синхронное управление формовкой.** Поскольку буфера между двумя этапами формовки нет, контроллер линии синхронизирует их, а не позволяет каждому работать по своему такту. Счёт и группировка бутылочек подают материал в комбинированную машину со стабильной скоростью — это и удерживает высокие бутылочки вертикально при переходах. Результат — линия с подачей 60 ppm бутылочек, вписанная в тот цех, для которого она создавалась: ограничение по компоновке решено интеграцией, а не добавлением конвейеров.
Компактный модуль формовки коробок Формовщик минимальных габаритов под доступную ширину цеха; заклейка в линии.
Машина открытия-укладки-заклейки Открытие, укладка и заклейка в одном агрегате — без буферного конвейера между операциями.
Компактный модуль формовки коробов Транспортный короб формируется на той же линии по тому же принципу.
Пост счёта и группировки бутылочек Считает и группирует бутылочки вертикально перед комбинированной машиной.
Синхронное управление линией Согласует два этапа формовки без буфера между ними.

Результаты проекта

60 ppm
Скорость подачи бутылочек на линии
2 компактных формовщика
Формовка коробок и коробов под стеснённый цех
3 операции
Открытие, укладка и заклейка в одной машине

Ход проекта

  1. 01

    Обследование площадки и проработка компоновки

    Измерена доступная площадь цеха; компоновка спроектирована под реальные габариты, а не под типовую схему линии.

  2. 02

    Проектирование и изготовление компактных модулей

    Формовщик коробок и формовщик коробов переработаны до минимальных габаритов; комбинированная машина собрана как единый агрегат.

  3. 03

    Прогон на заводе и приёмка FAT

    Линия отработана на типовых бутылочках и коробках на заводе ZRAY до отгрузки.

  4. 04

    Монтаж в существующем цехе

    Линия установлена и введена в эксплуатацию в действующем цехе; синхронное управление формовкой настроено на месте.

Похожие кейсы

Индивидуальные проекты
Производство по упаковке апельсинов навей, Цзянси, Китай Цзянси, Китай
25 кор/мин Производительность по коробам

Линия упаковки апельсинов навей с фиксированным весом и формовкой коробов в линии

Первое в отрасли системное решение для упаковки фруктов с фиксированным весом: формовка коробов, линейный многорежимный комбинационный весодозатор и заклейка при…

Смотреть кейс
Индивидуальные проекты Есть видео кейса
Yangtze River Pharmaceutical Group Китай
70 пачек/мин Производительность картонажа

Линия подачи блистеров и упаковки в картонные пачки для таблеток

Картонажная машина производительностью 70 пачек в минуту с подачей блистеров 250 ppm, охватывающая 16 форматов упаковки с переналадкой за 30…

Смотреть кейс
Индивидуальные проекты Есть видео кейса
Duracell США
550 ppm Скорость подачи батареек

Линия сортировки батареек, формирования сотовых лотков и упаковки в короба

Три семейства продукции и шесть SKU: подача батареек 550 ppm через установку сотовых лотков, формовку телескопических коробок, картонаж и комбинированный…

Смотреть кейс

Запросить расчёт похожего проекта

Пришлите параметры коробки и целевую производительность — подготовим конфигурацию оборудования и оценку окупаемости.