Линия раскрытия коробов, укладки с машинным зрением и заклейки для мясной продукции

Ячейка упаковки в конце линии: раскрытие, укладка под машинным зрением и заклейка коробов для пяти видов мясной продукции — 5 коробов в минуту.

  • Клиент Hormel Foods
  • Мясная продукция
  • Регион Китай

О заказчике

Hormel выпускает широкий ассортимент упакованной мясной продукции, и участок в конце линии — раскрытие транспортного короба, укладка упакованного продукта и заклейка короба — расположен после полностью автоматизированного процесса первичной упаковки. Пять вариантов продукции подаются в одну и ту же ячейку конца линии. Их геометрия упаковки различается достаточно сильно, чтобы фиксированная механическая схема укладки потребовала отдельной оснастки под каждый SKU, — это неприемлемо для ячейки, которая должна переключаться между ними в течение рабочего дня. Кроме того, ячейка работает в охлаждаемой среде, поэтому конструкция, контактные поверхности и работа с конденсатом входят в спецификацию, а не решаются постфактум.

Задачи и проблемы

Пять SKU с разной геометрией упаковки

Пять вариантов продукции используют одну ячейку, и форма упаковки у них различается. Фиксированная механическая схема укладки потребовала бы отдельной оснастки под каждый SKU, поэтому укладку сделали независимой от геометрии.

Охлаждаемая среда и требования гигиены

Ячейка работает в охлаждаемой зоне с упакованной мясной продукцией. Контактные поверхности, возможность мойки и конденсат на подвижных частях должны быть заложены в конструкцию, а не добавлены позже.

При низкой скорости линии ограничением становится точность

При 5 коробах в минуту это не скоростное применение. Точность укладки, качество заклейки и отсутствие повреждений продукта определяют работу ячейки, поэтому роботы запрограммированы на аккуратную повторяемую укладку, а не на максимальный темп.

Как решает ZRAY

Линия намеренно короткая и построена вокруг системы зрения, а не вокруг жёсткой оснастки. **Пост раскрытия коробов.** Транспортный короб RSC раскрывается и нижний шов закрывается прямо в линии, поэтому в ячейку всегда попадает ровный, готовый к загрузке короб. **Ячейка укладки с машинным зрением.** Камера определяет положение поступающих упаковок, и робот укладывает их по действующему рецепту SKU. Различия геометрии упаковок компенсируются системой зрения и рецептом, а не сменной оснасткой — именно это позволяет пяти SKU использовать одну ячейку. **Пост заклейки коробов.** Загруженный короб заклеивается в линии. Поскольку короб был ровно раскрыт в начале ячейки, заклейщик получает стабильный шов и не должен компенсировать перекос. **Работа по рецептам.** Каждый из пяти продуктов хранится как рецепт: схема укладки, количество в коробе и параметры заклейки. Смена SKU — это смена рецепта, механику оператору трогать не нужно. **Гигиена и конденсат.** Контактные детали выполнены из пищевых материалов с возможностью мойки, а подвижные элементы над трактом продукта размещены так, чтобы конденсат не капал на упаковки.
Пост раскрытия коробов Короб RSC раскрывается и нижний шов закрывается в линии.
Ячейка укладки с машинным зрением Камера определяет положение упаковки; робот укладывает по действующему рецепту SKU.
Пост заклейки коробов Заклейка в линии со стабильным качеством шва.
Набор рецептов на 5 SKU Схема укладки, количество в коробе и параметры заклейки для каждого продукта.
Пищевое исполнение с возможностью мойки Пищевые контактные детали и защита тракта продукта от конденсата.

Результаты проекта

5 кор/мин
Скорость упаковки в короба
5 SKU
Вариантов продукции обрабатывает ячейка зрения
3 модуля
Раскрытие коробов + роботизированная укладка + заклейка

Ход проекта

  1. 01

    Обследование продукции и проработка укладки

    Изучены пять геометрий упаковки и определена независимая от геометрии стратегия укладки для ячейки зрения.

  2. 02

    Проектирование и изготовление ячейки

    Модули раскрытия, укладки под зрением и заклейки собраны как единая ячейка с пищевыми контактными деталями.

  3. 03

    Прогон на заводе и приёмка FAT

    Ячейка отработана на типовом продукте по всем пяти SKU на заводе ZRAY.

  4. 04

    Монтаж, пусконаладка и обучение

    Ячейка встроена в охлаждаемую зону упаковки; операторы обучены работе с пятью рецептами.

Похожие кейсы

Индивидуальные проекты
Производство по упаковке апельсинов навей, Цзянси, Китай Цзянси, Китай
25 кор/мин Производительность по коробам

Линия упаковки апельсинов навей с фиксированным весом и формовкой коробов в линии

Первое в отрасли системное решение для упаковки фруктов с фиксированным весом: формовка коробов, линейный многорежимный комбинационный весодозатор и заклейка при…

Смотреть кейс
Индивидуальные проекты Есть видео кейса
Yangtze River Pharmaceutical Group Китай
70 пачек/мин Производительность картонажа

Линия подачи блистеров и упаковки в картонные пачки для таблеток

Картонажная машина производительностью 70 пачек в минуту с подачей блистеров 250 ppm, охватывающая 16 форматов упаковки с переналадкой за 30…

Смотреть кейс
Индивидуальные проекты Есть видео кейса
Duracell США
550 ppm Скорость подачи батареек

Линия сортировки батареек, формирования сотовых лотков и упаковки в короба

Три семейства продукции и шесть SKU: подача батареек 550 ppm через установку сотовых лотков, формовку телескопических коробок, картонаж и комбинированный…

Смотреть кейс

Запросить расчёт похожего проекта

Пришлите параметры коробки и целевую производительность — подготовим конфигурацию оборудования и оценку окупаемости.